તેના ફાયદાઓને કારણે, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર બ્રિજ, industrialદ્યોગિક કાર્યશાળાઓ અને -ંચી ઇમારતો જેવી આધુનિક ઇમારતોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. મોટી સંખ્યામાં એન્જિનિયરિંગ બાંધકામની પ્રક્રિયામાં, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર એન્જિનિયરિંગ પણ ઘણી ગુણવત્તાની સમસ્યાઓને ઉજાગર કરે છે. તાજેતરના વર્ષોમાં લિયાઓનિંગ પ્રાંતમાં સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સની સ્વીકૃતિ અને સમાપ્તિમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ અને સુધારાના પગલાંની મુખ્યત્વે ચર્ચા કરે છે.

સ્ટીલ માળખાના નિર્માણમાં સમસ્યાઓનો એક ભાગ અને તેના ઉકેલો

1. ઘટકોનું ઉત્પાદન
પોર્ટલ સ્ટીલ ફ્રેમ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી પેનલ ખૂબ જ પાતળી હોય છે અને 4 મીમી જેટલી પાતળી હોઇ શકે છે. જ્યોત કાપવાથી બચવા માટે કટીંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવી જોઇએ. , મોટાભાગના એચ-બીમ વેલ્ડીંગ ઉત્પાદકો ડૂબી ગયેલા આર્ક વેલ્ડીંગ અથવા અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છે. જો નિયંત્રણ સારું ન હોય તો, વેલ્ડીંગ વિરૂપતા થવી જોઈએ, જેથી સભ્યો વળાંક અથવા ટ્વિસ્ટ કરે.

2. થાંભલા પગની સ્થાપના
(1) એમ્બેડેડ ભાગો (એન્કર): એકંદર અથવા લેઆઉટ વિચલન; ખોટી એલિવેશન; થ્રેડ સુરક્ષિત નથી સ્ટીલ કોલમ બોટમ પ્લેટની બોલ્ટ છિદ્ર સ્થિતિની બહાર છે અને થ્રેડની લંબાઈ પૂરતી નથી.
પગલાં: સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર કન્સ્ટ્રક્શન યુનિટ સિવિલ કન્સ્ટ્રક્શન યુનિટને કોંક્રિટ રેડતા અને રેમિંગ પૂર્વે એમ્બેડ કરવાનું કામ પૂર્ણ કરવા માટે સહકાર આપશે.

(2) એન્કર બોલ્ટ verticalભા નથી, અને એમ્બેડેડ એન્કર બોલ્ટ્સની આડી ભૂલ ફાઉન્ડેશન બાંધકામ પછી મોટી છે. સ્તંભ સ્થાપિત થયા પછી, તે સીધી રેખા પર નથી, અને તે બાજુથી બાજુ તરફ નમેલું છે, જે દેખાવ બનાવે છે ઘરની ખૂબ જ નીચ. તે સ્ટીલ સ્તંભ સ્થાપનમાં ભૂલો લાવે છે, અને માળખાના તણાવને અસર થાય છે, જે બાંધકામ સ્વીકૃતિ કોડની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી.
પગલાં: એન્કર બોલ્ટ સ્થાપન નીચલા એડજસ્ટિંગ બોલ્ટ લેવલીંગ સાથે નીચેની પ્લેટને વળગી રહેવું જોઈએ, પછી બિન-સંકોચન મોર્ટાર ગૌણ ગ્રાઉટિંગ, વિદેશી બાંધકામ પદ્ધતિ સાથે ભરો. તેથી જ્યારે એન્કર બોલ્ટ બાંધકામ, સ્ટીલ બાર અથવા એંગલ સ્ટીલ અને અન્ય નિશ્ચિત એન્કર બોલ્ટ પાંજરામાં વેલ્ડ કરો, સપોર્ટને સંપૂર્ણ કરો અથવા ફાઉન્ડેશન કોંક્રિટ રેડતી વખતે એન્કર બોલ્ટને ખસેડતા અટકાવવા કેટલાક અન્ય અસરકારક પગલાં લો.

(3) એન્કર બોલ્ટ કનેક્શનની સમસ્યા: થાંભલાના પગ પર એન્કર બોલ્ટ સજ્જડ નથી, અને બેકિંગ પ્લેટ નીચેની પ્લેટ સાથે વેલ્ડિંગ નથી; આંશિક રીતે ખુલ્લા 2 ~ 3 થ્રેડ બોલ્ટ.
પગલાં: વેલ્ડીંગ બોલ્ટ્સ અને નટ્સ અપનાવવા જોઈએ; રાસાયણિક એન્કર બોલ્ટની બહાર, ફાયરપ્રૂફ પેઇન્ટ અને હીટ ઇન્સ્યુલેશન ઉમેરવું જોઈએ જેથી એન્કોરેજ કામગીરી આગથી પ્રભાવિત ન થાય.

3. જોડાણ સમસ્યા
(1) હાઇ-સ્ટ્રેન્થ બોલ્ટ કનેક્શન
બોલ્ટ સાધનોની સપાટી જરૂરિયાતોને પૂરી કરતી નથી, પરિણામે બોલ્ટની મુશ્કેલ સ્થાપના થાય છે, અથવા બોલ્ટ ફાસ્ટનિંગની ડિગ્રી ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતી નથી.
કારણ વિશ્લેષણ:
A. સપાટી પર તરતા કાટ, તેલ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ, બોલ્ટ હોલ્સ બર, વેલ્ડીંગ ગાંઠ વગેરે છે.
B. બોલ્ટ માઉન્ટિંગ સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવી હોવા છતાં, હજી પણ ખામીઓ છે.
ઉકેલો:
a: -ંચી તાકાતવાળા બોલ્ટની સપાટીને એક પછી એક તરતા કાટ, તેલ અને બોલ્ટના છિદ્રો માટે સાફ કરવી જોઈએ. ઉપયોગ કરતા પહેલા કાટ નિવારણ સાથે સારવાર થવી જોઈએ તેવા બોલ્ટનો ઉપયોગ formalપચારિક એસેમ્બલીમાં કરવામાં આવશે નહીં. ખાસ વ્યક્તિઓ દ્વારા.
b: પુનરાવર્તન અટકાવવા માટે, એસેમ્બલી સપાટીનું સંચાલન બાંધકામ અને સ્થાપન ક્રમને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, અને ફરકાવતા પહેલા સંભાળવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ.

જો બોલ્ટના સ્ક્રુ થ્રેડને નુકસાન થાય છે, તો સ્ક્રુને અખરોટમાં મુક્તપણે કોક કરી શકાતું નથી, જે બોલ્ટની એસેમ્બલીને અસર કરશે.
કારણનું વિશ્લેષણ: વાયર બકલ ગંભીર રીતે ક્ષીણ થઈ ગયું હતું.
ઉકેલો:
(1) પ્રી-મેચિંગ માટે કાટ સાફ કર્યા પછી, ઉપયોગ કરતા પહેલા બોલ્ટ પસંદ કરવા જોઈએ.
(2) સ્ક્રૂ ક્ષતિગ્રસ્ત બોલ્ટનો કામચલાઉ બોલ્ટ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, સ્ક્રુ હોલમાં દબાણ ન કરો.
(3) પૂર્વ-પસંદ કરેલ બોલ્ટ એસેમ્બલી સ્લીવ મુજબ સંગ્રહિત કરવામાં આવશે, અને જ્યારે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તેનું વિનિમય કરવામાં આવશે નહીં.
(1) તરતી કાટ, તેલ અને બોલ્ટ છિદ્રો માટે એક પછી એક ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટની સપાટીને સાફ કરવી જોઈએ. ઉપયોગ કરતા પહેલા કાટ નિવારણ સાથે સારવાર થવી જોઈએ તેવા બોલ્ટનો ઉપયોગ formalપચારિક એસેમ્બલીમાં કરવામાં આવશે નહીં. ખાસ વ્યક્તિઓ દ્વારા જારી.
(2) એસેમ્બલી સપાટીનું સંચાલન બાંધકામ અને સ્થાપન ક્રમને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, પુનરાવર્તન અટકાવવા માટે, અને ફરકાવતા પહેલા સંભાળવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ.
(2) સ્થળ પર વેલ્ડની ઘટના: ગુણવત્તાની ખાતરી આપવી મુશ્કેલ છે; ડિઝાઇન માટે જરૂરી છે કે સંપૂર્ણ પ્રવેશ સાથે પ્રથમ અને બીજા ધોરણના વેલ્ડને અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધવાનું અપનાવવું ન જોઈએ; ફ્લોરની મુખ્ય બીમ અને કumલમ વેલ્ડિંગ નથી; આર્ક નથી પ્લેટ વેલ્ડીંગ માટે વપરાય છે.
ઉકેલ: વેલ્ડીંગ પહેલા સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર, ઇન્સ્પેક્શન સર્ટિફિકેટનું વેલ્ડીંગ, વેલ્ડીંગ આર્ટિકલમાં ડિઝાઈન જરૂરીયાતો અનુસાર પસંદગી હોય છે, સૂચનાઓ અને પ્રક્રિયાઓ અનુસાર ઇલેક્ટ્રોડના ઉપયોગની જરૂર હોય છે, વેલ્ડની સપાટીમાં ક્રેક, ફ્લેશ, એ, લેવલ 2 ન હોવા જોઈએ વેલ્ડમાં છિદ્રાળુતા, સ્લેગ, ક્રેટર ક્રેક ન હોઈ શકે, વેલ્ડનું સ્તર વેલ્ડિંગની ખામીઓ હેઠળ, જેમ કે એ, લેવલ 2 વેલ્ડ નોનડેસ્ટ્રક્ટિવ ટેસ્ટિંગ, વેલ્ડની જરૂરિયાતો અનુસાર અને વેલ્ડરની સીલ ચકાસવા માટે નિયમોના ભાગોને અનુરૂપ છે. અયોગ્ય વેલ્ડ્સ અધિકૃતતા વિના નિકાલ કરવામાં આવશે નહીં, અને ફેરફાર પ્રક્રિયા નક્કી થયા પછી તેનો નિકાલ કરવામાં આવશે. સમાન ભાગમાં વેલ્ડ રિપેરની આવર્તન બે ગણાથી વધુ ન હોવી જોઈએ.

4. ઘટકોની વિરૂપતા
(1) પરિવહન દરમિયાન ઘટક વિકૃત થાય છે, પરિણામે મૃત અથવા ધીમા બેન્ડિંગ થાય છે, જે ઘટકને ઇન્સ્ટોલ કરવામાં અસમર્થ બનાવે છે.
કારણ વિશ્લેષણ:
1) ઘટકોના બનાવટ દરમિયાન વેલ્ડીંગને કારણે થતી વિકૃતિ સામાન્ય રીતે ધીમી બેન્ડિંગ રજૂ કરે છે.
2) જ્યારે ઘટકોનું પરિવહન થવાનું હોય ત્યારે, સહાયક ગાદી બિંદુઓ ગેરવાજબી હોય છે, જેમ કે ઉપલા અને નીચલા ગાદીવાળા લાકડા કાટખૂણે નથી, અથવા સ્ટેકીંગ સાઇટ ડૂબી જાય છે, પરિણામે ઘટકોના મૃત બેન્ડિંગ અથવા ધીમા વિકૃતિ થાય છે.
3) ઘટકોના પરિવહનમાં, વિકૃતિ અથડામણને કારણે થાય છે, જે સામાન્ય રીતે મૃત વળાંક રજૂ કરે છે.
નિવારક પગલાં:
1) ઘટકોના નિર્માણમાં વેલ્ડીંગ વિકૃતિ ઘટાડવાનાં પગલાં અપનાવવામાં આવશે.
2) એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગમાં, વિપરીત વિકૃતિ જેવા પગલાં અપનાવવામાં આવશે. એસેમ્બલી ક્રમ વેલ્ડીંગ ક્રમને અનુસરશે. એસેમ્બલી મોલ્ડિંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે અને વિરૂપતાને રોકવા માટે પૂરતા સપોર્ટ સેટ કરવામાં આવશે.
3) મોકલવા અને પરિવહન કરવા માટે, કુશન પોઇન્ટ્સના વાજબી રૂપરેખાંકન પર ધ્યાન આપો.
ઉકેલો:
1) સભ્યોના મૃત બેન્ડિંગ વિકૃતિની સામાન્ય રીતે યાંત્રિક સુધારણા પદ્ધતિ દ્વારા સારવાર કરવામાં આવે છે.
2) માળખાના ધીમા બેન્ડિંગ વિકૃતિને સુધારવા માટે ઓક્સીસેટીલીન જ્યોત ગરમી લો.
(2) સ્ટીલ બીમના સભ્યોને એસેમ્બલ કર્યા પછી, સંપૂર્ણ લંબાઈની વિકૃતિ માન્ય મૂલ્ય કરતાં વધી જાય છે, પરિણામે સ્ટીલ બીમની નબળી ઇન્સ્ટોલેશન ગુણવત્તા થાય છે.
કારણ વિશ્લેષણ:
1) ગેરવાજબી સ્ટીચિંગ પ્રક્રિયા.
2) એસેમ્બલી ગાંઠોનું કદ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતું નથી.
ઉકેલો:
1) એસેમ્બલી મેમ્બર્સ એસેમ્બલી ટેબલથી સજ્જ હશે, જે વેલ્ડિંગ દરમિયાન સભ્યોની નીચેની સપાટીને લેપિંગ કરશે. સીડી, પોઝિશનિંગ વેલ્ડીંગ પછી વિકૃતિને વ્યવસ્થિત કરવી જરૂરી છે, અને ડિઝાઇન અનુસાર સાંધાના કદ પર ધ્યાન આપો, નહીં તો સભ્યો સરળતાથી વિકૃત થઈ જશે.
2) નબળી કઠોરતા ધરાવતા સભ્યોને વળાંક આપતા પહેલા મજબુત કરવા જોઈએ અને ફેરવ્યા પછી સમતળ કરવું જોઈએ, અન્યથા વેલ્ડીંગ પછી તેઓ સુધારી શકાતા નથી.
(3) જ્યારે સભ્યો કમાન કરે છે, મૂલ્ય શુષ્ક હોય છે અથવા ડિઝાઇન મૂલ્ય કરતા ઓછું હોય છે. જ્યારે ઘટકનું કમાન મૂલ્ય નાનું હોય છે, ત્યારે સ્થાપનની પાછળની બીમ નીચે તરફ વળે છે. ધોરણ પાર કરવા માટે સરળ.
કારણ વિશ્લેષણ:
1) ઘટકોનું કદ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતું નથી.
2) ઉત્થાન દરમિયાન, માપેલા અને ગણતરી કરેલ મૂલ્યો વચ્ચે વિસંગતતા અનુસાર કોઈ સુધારો કરવામાં આવતો નથી.
3) નાના ગાળાવાળા પુલ નાના કમાનની ડિગ્રી ધરાવે છે અને વિધાનસભામાં અવગણવામાં આવે છે.
ઉકેલો:
1) સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરલ સભ્યોના અનુમતિપાત્ર વિચલન અનુસાર દરેક પગલાનું કડક નિરીક્ષણ કરો.
2) ઉત્થાન દરમિયાન, સળિયાના ભાગો સ્થાપિત થયા પછી અને ઉપરના કમાનની ડિગ્રી માપવામાં આવે છે અને સાઇટ પર સંયુક્ત પૂર્ણ થાય છે, અને બાંધકામ દરમિયાન અન્ય ગોઠવણો કરવામાં આવે છે.
3) નાની એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં, સંચિત વિચલનને કડક રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ અને વેલ્ડીંગ સંકોચનના પ્રભાવને દૂર કરવા માટે પગલાં લેવા જોઈએ.

5. સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરની સ્થાપના
(1) સ્ટીલ સ્તંભ ઉપાડતા પહેલા, ફાઉન્ડેશનની એલિવેશન સખત રીતે નિયંત્રિત અને સચોટ રીતે માપવામાં આવશે, અને ફાઉન્ડેશનની સપાટી માપેલા મૂલ્ય અનુસાર કાળજીપૂર્વક સમતળ કરવામાં આવશે; જો ગૌણ ગ્રાઉટિંગ પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે તો, રેડવાની છિદ્ર (ડબલ જેમ કે એક્ઝોસ્ટ હોલ) સ્તંભના તળિયે ખોલવામાં આવે છે, સ્તંભના તળિયે અસમાન સ્થળ સ્ટીલ બેકિંગ પ્લેટથી સપાટ છે, અને સ્તંભના પાયા પર સ્ટીલ પ્લેટ અગાઉથી ડિઝાઇન એલિવેશન અનુસાર ગોઠવાય છે , અને પછી ગૌણ ગ્રાઉટિંગ અપનાવવામાં આવે છે.
(2) કોંક્રિટ ફાઉન્ડેશન નાખવામાં આવે તે પહેલાં, કોંક્રિટ રેડતા સમયે ડિસ્પ્લેસમેન્ટને અટકાવવા માટે સ્ટીરિયોટાઇપ ચકનો ઉપયોગ કરીને એમ્બેડેડ બોલ્ટ્સને ડિઝાઇન પોઝિશન મુજબ અટકી જવું જોઈએ; સ્તંભ લો સ્ટીલ પ્લેટના અનામત છિદ્રને મોટું કરવું જોઈએ, અને છિદ્રનું સ્થાન નક્કી કર્યા પછી અનામત છિદ્ર બનાવવું જોઈએ.
(3) સ્ટીલ કોલમ ગણતરી કરેલ હેંગિંગ પોઇન્ટ મુજબ સ્થાને ઉપાડવો જોઈએ, અને બે પોઇન્ટ ઉપરની લિફ્ટિંગ પદ્ધતિ અપનાવવી આવશ્યક છે. લિફ્ટિંગ દરમિયાન, લિફ્ટિંગ ડિફોર્મેશનને રોકવા માટે અસ્થાયી ધોરણે નિશ્ચિત થવું જોઈએ; કોલમ મૂક્યા પછી સમયસર કામચલાઉ ટેકો ઉમેરવો જોઈએ; ફિક્સિંગ પહેલાં verticalભી વિચલન સુધારવું જોઈએ.
બીજું, નિષ્કર્ષ
ફક્ત બાંધકામ સંચાલનની પ્રક્રિયામાં, તકનીકી કર્મચારીઓને સ્પષ્ટીકરણ ધોરણો અને ઓપરેશનલ પ્રક્રિયાઓ, કામદારોની તાલીમ અભ્યાસ, બાંધકામ પહેલાં વાસ્તવિક તૈયાર કરવા, બાંધકામ, દેખરેખ અને નિરીક્ષણની પ્રક્રિયામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણને મજબૂત કરવા, સક્રિય ભૂમિકા ભજવવા માટે મજબૂત કરો. બાંધકામ, દેખરેખ અને વિવિધ પાસાઓ પર, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર એન્જિનિયરિંગની એકંદર ગુણવત્તાની બાંયધરી આપવા માટે વિભાગીય કાર્યોની સ્વીકૃતિની પ્રક્રિયામાં સારું કામ કરો.

અમારી મુખ્ય ઉત્પાદન શ્રેણી:

1. સ્ટીલ પાઇપ (ગોળાકાર/ ચોરસ/ ખાસ આકારનું/ SSAW)

2. વિદ્યુત નળી પાઇપ (EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. શીત રચના સ્ટીલ વિભાગ (C /Z /U /M)

4. સ્ટીલ એંગલ અને બીમ (વી એંગલ બાર / એચ બીમ / યુ બીમ)

5. સ્ટીલ સ્કેફોલ્ડિંગ પ્રોપ

6. સ્ટીલ માળખું (ફ્રેમ વર્ક્સ)

7. સ્ટીલ પર ચોકસાઇ પ્રક્રિયા (કટીંગ, સીધું, સપાટ, દબાવીને, ગરમ રોલિંગ, કોલ્ડ રોલિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, ડ્રિલિંગ, વેલ્ડીંગ, વગેરે ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ)

8. સ્ટીલ ટાવર

9. સોલર માઉન્ટિંગ સ્ટ્રક્ચર